<acronym id="cq8we"><div id="cq8we"></div></acronym>
<acronym id="cq8we"><center id="cq8we"></center></acronym>
<sup id="cq8we"><center id="cq8we"></center></sup>
<sup id="cq8we"><center id="cq8we"></center></sup>
<rt id="cq8we"></rt><acronym id="cq8we"><small id="cq8we"></small></acronym>
<acronym id="cq8we"><small id="cq8we"></small></acronym>

三一重能智能制造到底啥水平?來看看權威媒體怎么說!

慧聰工程機械網   2022-03-01 09:11   來源:三一重能

近期,“三一重能成為中國風電首個‘智能制造標桿企業’”的消息引起行業內外廣泛關注,包括CCTV、新華社、經濟日報等近50家媒體聚焦報道。經過多年布局與精心打造,三一重能智能制造已經達到國際一流水平,引領著行業智能制造與數字化轉型。

新聞類

央視財經

我國風電裝機規模持續擴大 三一重能成為中國風電首個智能制造標桿企業(節選)

央視財經(記者 吳哲鈺)近年來,我國風電、光伏等可再生能源裝機規模持續擴大,市場前景巨大。根據國家能源局數據,截至2021年11月底,全國發電裝機容量約23.2億千瓦,同比增長9%。其中,風電裝機容量約3億千瓦,同比增長29%,較2016年底實現翻番,風電企業通過推動數字化轉型、智能制造進而實現生產效率提升及行業的進步,不斷攻破“卡脖子”技術難題。......

三一重能成為第五批“智能制造標桿企業”,這也是北京地區、中國風電行業唯一一家獲得此榮譽的企業。

三一重能首席數字官彭旭表示,三一重能全面推動數字化五大重點工作,包括流程四化、產品電動化和智能化、燈塔工廠建設、軟件深化應用和數據應用。三一重能成功打造了風電行業首座5G全連接智能工廠,并入選國家“智能制造標桿企業”,在后續的數字轉型道路上,三一重能將繼續堅持不懈地為構建風電數字化生態而努力。如今已經率先啟動風電總裝無人工廠建設和風電葉片超級工廠建設,希望通過綠色工廠和智能工廠的落地實施,推動三一重能實現從傳統制造向“數字化制造、服務型制造”的轉型。

......

新華社

三一重能:領跑風電數字化 打造智能制造先行示范(節選)

新華網1月13日消息 2022年,伴隨中國數字化轉型向縱深拓展號角的全面吹響,風電龍頭率先布局,三一重能利用新技術對傳統制造流程進行全方位、全鏈條改造升級,積極打造智能制造先行示范,使數字化賦能作用進一步凸顯。

聚焦數字化轉型 打造標志性成果

全球向清潔能源轉型背景下,風電行業進入高質量發展時代,裝備制造的提質、增效、升級、創新成為關鍵點。在三一重能南口產業園落成的風電行業首座5G全連接智能工廠,帶來風電裝備邁向高端制造的一次革新。

探索推進數字化變革的新方法、新路徑,將加大數據要素價值釋放的動能,為行業和企業發展增強優勢和活力。秉承“工業4.0”物聯網與信息化深度融合的理念,結合數字孿生、機器學習、5G等先進技術,該工廠在產線的自動化、設備的集成化、生產的智能化、運營的可視化及經營的數字化等方面構建了整體數字化解決方案,實現優質、高效、低耗、清潔、柔性的數字化生產體系。

三一重能首席數字官彭旭介紹,智能工廠實現了“兩降”和“兩升”,即人員和成本的下降、產品質量和生產效率的提升。實際生產過程中,在人員減少35%的前提下,生產一臺風機平均時長可由3.5小時縮短為2小時左右,同時產品不良率由0.26%下降至0.14%,直接降低單臺風機生產成本,間接降低后續使用中的維修成本。經應用驗證,企業年產量提升2-3倍,達到了降本增效、精益管理的目標。

深耕智能制造 構建風電數字化生態

當前,中國制造業發展全面從規模增長轉向質量提升,《“十四五”信息化和工業化深度融合發展規劃》《“十四五”智能制造發展規劃》相繼出臺,為中國制造業轉型升級指明了方向。

發展智能裝備制造是提升產業核心競爭力的必然要求,也是加快供給側結構性改革,支撐中國成為世界制造強國的重要舉措。從“制造”到“智造”,三一重能走在行業前列。2021年12月8日,三一重能被工信部認定為“智能制造標桿企業”,成為中國風電行業首個獲此榮譽的企業。

......

基于多年深耕,三一重能通過智能制造綜合提升企業核心競爭力,技術實力持續增強、產品競爭力持續提升、市場占有率逐年攀升。未來,將在流程的智能化改造、產品的智能化、燈塔工廠建設、軟件深度應用及數據價值挖掘五個維度繼續探索和努力,以全產業鏈視角打造數字生態,服務多場景的風電數字化轉型和智能化升級。

......

經濟日報

風電行業首個“智能制造標桿企業”揭牌

(經濟日報 王軼辰)1月11日,三一重能在北京南口工廠舉行智能制造標桿企業揭牌儀式。三一重能于2021年12月8日,被工信部認定為“智能制造標桿企業”,成為中國風電行業首個獲此榮譽的企業。    

智能制造標桿企業”主要目的是在全國優選出一批智能制造成效突出、具有行業代表性和示范效應的企業,通過數字化轉型和智能化升級的優秀典型案例,帶動引領我國制造業由點到線到面智能制造轉型推廣。

近年來,用“智能制造”支撐綠色發展成為國內制造業加快碳減排的重要手段之一。三一重能首席數字官彭旭認為,數字化已經成為企業的第一生產力,作為綠色能源裝備制造企業,三一重能以“智能制造”為切入點,通過技術創新、打造智慧供應鏈,積極探尋制造業的低碳發展之路,為國家“雙碳”目標實現貢獻智慧和力量。

數據顯示,在風電場全生命周期中,碳排放主要來自于上游制造端,鋼、鋁和銅等金屬原材料的開采,風機制造環節排放的二氧化碳總量占風電碳排放量的86%左右。

三一重能從一方面為工廠布局設計優化、生產、物料、檢驗的自動化設備;另一方面通過生產管控一體化平臺建設、產線與物流仿真技術、虛擬現實和數字孿生技術,以及更進一步的精益管理、產品全生命周期管理、企業資源管理、智能工廠數據大腦,來實現制造緩解的碳減排。

另外,三一重能通過基礎設施建設,利用工業互聯網技術將上述兩方面緊密結合,協同賦能,對制造環節的進行智能化升級,使整體單位能耗和碳排放降低約15%。

三一重能在制造環節進一步深挖潛力,降低制造環節的碳排放,就地實現綠電供給和消納,在物流等環節采取針對性措施,最終將實現風機產品制造、安裝、運行、廢棄物后處理整個環節的碳中和。

據了解,風電場全生命周期中約有14%的碳排放來自于運輸、吊裝、運維及風電場退役后的風機設備處置等環節。

三一重能通過構建智慧供應鏈體系,進一步實現物流環節的碳減排。三一重能GSP“數字化”,可以實現從“計劃-合同-訂單”到“物流-交付-結算”的全流程業務在線和數據互通;智能供應鏈控制塔連接供應鏈生態中各平臺和參與方,實現端到端的實時可視。

三一重能聯合上下游企業共同打造產業鏈可持續發展生態圈,為整個行業生態賦能?!迸硇癖硎?,三一重能的目標是“推動人類高效使用清潔能源”,以清潔能源守護綠水青山,以綠色制造筑造“零碳夢想”。三一重能將堅定不移發展清潔能源,積極助力推進“雙碳”目標實現。

其他媒體報道截圖:

來源:三一重能

免責聲明:轉載此文是出于傳遞更多信息之目的,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益,請作者持權屬證明與本網聯系,我們將及時更正、刪除,同時本網原創文章,歡迎您轉載并標明出處,謝謝!

工程機械內幕
實時掌控行業大事小情

機主幫
機主幫 幫機主 讓機主不孤單

慧聰商情電子刊
直達商家商機無限

0
A91精品国产自产_极品人妻无码在线_久热中文字幕在线精品观_国产人成午夜免视频网站